TPR材料环保无毒，符合ROHS及EN71-3测试标准，不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬基苯酚），不含REACH规定之SVHC高关注物质等。无需流化。硬度范围广，而且具有耐寒功能。TPR正凭着其独特的优势，越来越多的玩具产品正用TPR来替代PVC。

详细说明

    热塑性弹性体TPE TPR软胶料在玩具行业的应用日益普遍。在玩具这个传统软质PVC材料的应用领域，TPR材料凭借更为出色的环保安全无毒特性，更加赢得消费者的亲睐和信任。 

TPE/TPR热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。TPE/TPR正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，TPE/TPR在各领域有着广泛的应用：各类公仔玩具，橡皮擦公仔，包类包胶，日用品，密封条及拉力管，拉力带，线材，仿皮肤产品等产品中。

1、环保性能

 虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准，但不同的国家或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族，不含NP(壬基苯酚），有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。而TPR以上环保要求都可通过。

2、优良的配色及喷油丝印性能

玩具制品多数为颜色鲜艳，对于TPR格料的着色性要求高，一款好的TPR，具有很好的色粉分散及着色性能（厂家要选用弹性体软胶色粉）。使颜色达到逼真。在喷油漆及丝印过程，TPR也具有优良的粘附力，使油漆喷上去不脱落。当然TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。

 3.优良的弹性性能及注意事项

TPR材料具有很好的柔韧性能，高回弹，表面光滑光亮，不易开裂。具体的产品要求都可告之TPR材料厂商，厂商可通过配方调整来达到理想的效果。硬度在20A以下产品，就不建议选用TPR材料，低硬度的产品容易开裂。建议选用TPE系列产品，TPE系列硬度可做到零度以下。由于市场的需求，现在市面上流行的橡皮擦公仔，也是可以选用低端的TPR材料来注塑成型。这类橡皮擦公仔由于其既要有公仔的美观度而又要有涂擦能力，所以在选材的时候就不能选用高弹性的TPR.这类材料一般在保证材料易型的前提下，会尽量保持其涂擦能力。国丰塑业经过这几年产品的大大改良，现在已开发出了橡皮擦公仔专用系列，性价比极高。

4、良好的成型及加工性能

 TPR材料具有适中的流动性，成型加工方便，注塑温度170~190℃，不易出现缩水及毛边等成型外观问题。 

用SBS为主基材的TPR公仔料产品要严格控制工艺，拌料不要用高速搅拌桶用卧式的会好一点，时间也不要过长。加工温度一般来说，尽量控制低温，剪切段180度，后几段160度就足够了，超过200度一般的SBS容易老化，气味也会加重很多。做出来的TPR料粒要使其尽快冷却，把气味挥发出去，在装包的时候保证没有大多的热量。