高透明TPR原料是以SBS为主基材，配以白油，及其他助剂共混改性而成，此款TPR高透明原料的特点是具有高透明性，专为有高透明要求玩具设计，绝大多数SBS干胶具有较高的粘度，加工性能差，通过添加白油，改善了材料加工性能，同时添加聚合物树脂（K树脂等），增强材料的强度。

产品特点：

1、可以循环使用有效节约能源，是取代橡胶及硅胶的理想材料。

2、性质比较稳定，具有良好的耐温性(使用温度范围-50-80℃)，耐老化       性，耐化学性，耐溶剂性，加工性能优异。

3、环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软。TPE材料在生产过程中不     引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的最佳材料。

4、节能。热塑性弹性体不需要硫化，生产效率大幅提高，成型周期短。

5、具有橡胶的高弹性，又具有可直接注塑加工的特征。

TPR高透明原料目前主要应用于高透明玩具公仔、吸盘、鞋材、文具、透明橡皮筋等广泛用途。

在生产过程中需要注意的事项：

1. 为防止污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。
2.注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求）
为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a.国丰塑业推荐你应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机； 
b.注射温度在材料不分解的前提下，宜用较高注射温度；
c.注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形； 
d.注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多级注射； 
e.保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间； 
f.螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能； 
g.模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。

综上所述可以看出TPR透明料对工艺要求之多，所以选择一家稳定的供应商优为重要。东莞市国丰塑业有限公司专注于TPR TPE的研发生产拥有十几年的经验，70%以上的工人都拥有本行业5年以上生产经验。公司拥有专业的研发团队，专业的检测人员及检测设备，质量层层把关，为产品质量保驾护航。